Принцип работы оборудования для производства стеклопакетов
Принцип работы оборудования для изготовления изоляционного стекла заключается в формировании воздухонепроницаемого промежуточного слоя между двумя стеклянными пластинами, который заполняется сухим воздухом или другими инертными газами, такими как гелий. Оборудование для производства стеклопакетов включает в себя устройство для очистки стекла, устройство для склеивания, систему автоматической подачи и т. д.
Конкретный рабочий процесс выглядит следующим образом:
1. Очистка стекла: стеклянные пластины сначала отправляются в устройство для очистки стекла для очистки от грязи и масляных пятен.
2. Формирование промежуточного слоя: после очистки стеклянные пластины подаются в устройство для склеивания через автоматическую систему подачи. Устройство для склеивания вставляет слой уплотнительной ленты или алюминиевой прокладки между двумя стеклянными пластинами, образуя промежуточный слой.
3. Заполнение газом: после формирования промежуточного слоя в промежуточный слой через систему наполнения наполняются сухим воздухом или другими инертными газами, чтобы обеспечить баланс давления внутри промежуточного слоя с внешней средой.
4. Герметизирующая обработка: после наполнения газом промежуточный слой герметизируется, чтобы гарантировать, что газ внутри промежуточного слоя не протекает.
5. Проверка и упаковка: Изоляционное стекло после герметизации проходит проверку на соответствие его качеству и, наконец, упаковывается для доставки.
Принцип работы оборудования для изготовления изоляционного стекла заключается в формировании воздухонепроницаемого промежуточного слоя между двумя стеклянными пластинами с помощью вышеуказанных шагов, обеспечивая лучшую изоляцию, теплоизоляцию, звукоизоляцию и другие характеристики.
