Техническое обслуживание вертикальной линии по производству стеклопакетов

Техническое обслуживание и ремонт полностью автоматической линии по производству стеклопакетов — это задача, на которую нам нужно уделять внимание в течение длительного времени. Только правильно обслуживая стеклопакетное оборудование, мы можем уменьшить ненужные хлопоты в работе. Регулярное техническое обслуживание и уход за машиной очень важны. Всегда следует наблюдать за движущимися частями, водной, воздушной и электрической системами машины. При обнаружении каких-либо отклонений немедленно остановите машину для проверки.

1. Техническое обслуживание системы трансмиссии: смазка на основе кальция регулярно добавляется в каждый роликовый подшипник трансмиссии, щеточный роликовый подшипник, подшипник трансмиссии, звездочку и шестерню; Редуктор заменяется трансмиссионным маслом 50#-70# каждые шесть месяцев.

2. Техническое обслуживание системы воздуховодов. Регулярно проверяйте работу вентилятора и немедленно останавливайте его для технического обслуживания при появлении ненормального звука. Регулярно очищайте фильтр воздухозаборника, чтобы уменьшить сопротивление всасыванию воздуха и улучшить чистоту поверхности стекла после высыхания на воздухе.

3. Техническое обслуживание системы водоводов: вода, используемая в секции очистки линии по производству изоляционного стекла, подвергается вторичному использованию. Воду в резервуаре для воды следует своевременно заменять, чтобы обеспечить качество промывочной воды. Качество воды напрямую влияет на чистоту поверхности стекла после высыхания. Кроме того, рекомендуется чистить резервуар для воды один раз в месяц и часто проверять состояние распыления воды в трубке распыления воды. Если есть засор, его следует вовремя чистить.

4. Техническое обслуживание воздушной системы: регулярно сливайте воду из фильтра, заправляйте масляный туман и регулярно проверяйте работу воздушного компрессора. Если возник какой-либо необычный звук, немедленно остановите его для проверки. Убедитесь, что давление в системе контролируется на уровне 0,6–0,8 МПа.

5. Техническое обслуживание электрических компонентов. Рабочая среда оказывает большое влияние на электрические компоненты. Из-за длительного использования и влияния температуры, влажности, вибрации, пыли и других сред их характеристики претерпят некоторые изменения.

Поэтому необходимо поддерживать рабочую среду относительно постоянной и проводить регулярные проверки и техническое обслуживание. Это может продлить срок службы машины и снизить производственные потери, вызванные внезапными сбоями.