Полностью автоматическая линия по производству стеклопакетов, 2025 г.

Особенности оборудования:

1. Автоматическая линия по производству стеклопакетов отличается миниатюризацией и крупномасштабным дизайном, что делает оборудование подходящим для большего количества производственных нужд предприятия.

2. Полностью автоматическая линия по производству стеклопакетов изготовлена ​​из импортных материалов, что обеспечивает надежное качество и долговечность.

3. Компьютеризированное автоматическое программное управление полностью автоматической линией по производству изоляционного стекла позволяет осуществлять дистанционное управление и производство различных изделий из изоляционного стекла, включая двухслойное изоляционное стекло, трехслойное изоляционное стекло, изоляционное стекло с покрытием и закаленное изоляционное стекло.

4. Оборудование оснащено функциями автоматического распознавания, способными, среди прочего, автоматически идентифицировать стекло с покрытием и стекло LOW-E.

5. Очистительная машина и резервуар для воды полностью изготовлены из коррозионностойкой нержавеющей стали, что обеспечивает превосходные водонепроницаемые характеристики, безопасность, гигиену и длительный срок службы оборудования.

6. Секция сушки использует двойную сушку, двойную циркуляцию горячего воздуха и двойное водопоглощение, чтобы обеспечить очищающий эффект стекла, снизить уровень шума и включает в себя такие функции, как воздушная дверца, внешняя циркуляция и звукоизоляция вентилятора.

7. В оборудовании используются полностью импортные низковольтные электроприборы, датчики, ПЛК и другие компоненты, что обеспечивает безопасность, надежность и длительный срок службы.

8. Он использует человеко-машинный интерфейс с сенсорным экраном для простоты управления и может автоматически диагностировать сбои оборудования, демонстрируя высокий уровень автоматизации.

9. Каждая секция конвейерных частей производственной линии оснащена функциями парковки и буферизации для предотвращения столкновений стекла и эффективного снижения износа колес транспортировки стекла.

Основные характеристики автоматической линии по производству стеклопакетов

Автоматизация и точное управление

Производственная линия оснащена передовыми системами автоматизации, включая автоматический контроль покрытия, автоматическую регулировку ширины воздушного ножа и автоматическое измерение толщины стекла, чтобы обеспечить эффективность и точность производственного процесса.

Секции мойки и сушки изготовлены из нержавеющей стали, оснащены мягкими щетками и новыми воздушными ножами, а также системами автоматического контроля температуры и пополнения воды для обеспечения качества и эффективности мойки стекла.

Оптимизированная структура и простота эксплуатации.

Часть проверки и установки имеет двухлучевую конструкцию, которая удобна для операторов для проверки и протирания стекла, а также для повышения эффективности работы.

Оптимизация конструкции секции транспортировки и секции разгрузки делает загрузку, хранение и транспортировку стекла более плавной, сокращает ручное вмешательство и повышает общую эффективность работы производственной линии.

Гарантия качества и экологичность

При проектировании производственной линии учитываются вопросы обеспечения качества продукции, такие как использование высококачественных материалов из нержавеющей стали для предотвращения коррозии и внедрение системы шумоподавления европейского стандарта для снижения шумового загрязнения.

Автоматизированные производственные процессы и точные системы контроля гарантируют, что каждый кусок изоляционного стекла соответствует высоким стандартам качества, одновременно снижая потребление энергии и воздействие на окружающую среду.

Основные параметры: