Полностью автоматическая линия для надувания стеклопакетов 2840
1. Он автоматически отображает статус инфляции с помощью хорошо продуманной механической системы, которая делает надувание более удобным.
2. Секция транспортировки имеет двухбалочную немаркирующую конструкцию, заменяющую следы трения, оставленные стеклом и роликами во время транспортировки стекла. Это исключает необходимость доработок и существенно повышает эффективность производства.
3. Характеристики инфляции: звукоизоляция, теплоизоляция, защита от солнца, защита от запотевания, снижение скорости самовзрыва стекла, продление срока службы дверей и окон и повышение их долговечности. Благодаря более высокой плотности аргона по сравнению с воздухом, он может предотвратить всасывание стекла внутрь, повысить устойчивость к давлению ветра, улучшить изоляционные характеристики, повысить безопасность стекла и продлить срок службы молекулярных сит, а также другие преимущества!
Особенности оборудования:
1. Полное управление ПЛК, управление преобразованием частоты, человеко-машинный интерфейс с сенсорным экраном.
2. Секция подачи оснащена универсальными колесами для удобного использования механического рычага для загрузки стекла и оснащена автоматическим определением высоты стекла с бесшовным соединением с секциями 03 и 04.
3. Входная секция оснащена устройством обнаружения покрытия, обеспечивающим стабильное и надежное обнаружение.
4. Машина для наполнения газом и прессования оснащена четырехосным сервоприводом, объединяющим функции ламинирования, прессования и надувания, гарантируя, что содержание аргона в изоляционном стекле составляет ≥85%.
5. Мощный вентилятор с высоким давлением ветра, воздушный нож из алюминиевого сплава для быстрой сушки.
6. Секции транспортировки и размещения рам имеют полую и бесследную конструкцию, а верхняя перекладина поддерживает транспортировку стекла, чтобы избежать следов стекла. Секция установки рамы оснащена подъемными платформами спереди и сзади для удобного использования с большими рамами. Оборудование спроектировано с учетом удобства использования и имеет задние дверцы доступа для обслуживания.
7. Для позиционирования алюминиевой рамы используются промышленные профили с такими функциями, как позиционирование под прямым углом 90° и возможность регулировки.
8. Внешнее ламинирование контролируется гидравлически, что обеспечивает плавность и надежность работы.
9. В щетках используются импортные материалы, способные очищать стекло с покрытием, стекло LOW-E и т. д.
10. Возможность производства сверхдлинного, большого, трехслойного и неправильной формы изоляционного стекла.
11. Очистительная машина и резервуар для воды полностью изготовлены из нержавеющей стали и устойчивых к коррозии материалов, что обеспечивает превосходные водонепроницаемые характеристики, безопасность, гигиену и длительный срок службы оборудования.
12. Нож очищающего воздуха может автоматически регулироваться в зависимости от толщины стекла.
13. Каждая секция конвейерных частей производственной линии оснащена функциями обнаружения, предотвращающими столкновения стекла и эффективно снижающими износ колес транспортировки стекла.
14. Секция сушки оснащена двойными воздушными ножами и двойной циркуляцией горячего воздуха для обеспечения эффективной сушки стекла, снижения шума, а вентилятор имеет звукоизоляционную функцию.
Основные параметры:
Модель |
2840 |
Власть |
380 В 50 Гц 30 кВт |
Максимальный размер обработки стекла |
2800*4000 мм |
Минимальный размер обработки стекла |
480*280 мм |
Давление воздуха |
0,8-1,0 МПа |
Толщина очистки стекла |
3-30 мм |
Скорость стеклянного конвейера |
0-50 м/мин |
Максимальная толщина изоляционного стекла |
≤80 мм |
Скорость очистки стекла |
6-9м/мин |
Время инфляции |
3-5 секунд |
Температура окружающей среды |
7-50℃ |
Габаритные размеры |
28000*2800*3700мм |
сопутствующие товары
Связанные новости
Отправлено успешно
Мы свяжемся с вами как можно скорее