Четырехгранный шлифовальный станок для стекла
Человеко-машинный интерфейс прост в использовании и дружелюбен. Оператору нужно только выбрать таблицу заданных параметров обработки в соответствии с толщиной стекла, загрузить заготовку и запустить оборудование, при этом процесс обработки не требует вмешательства человека. Компоненты трансмиссии и направляющие оснащены хорошо защищенными защитными крышками. и предупреждающие знаки, чтобы избежать повреждения оборудования в результате случайной травмы или падения постороннего тела.
Особенности оборудования:
1. Станок оснащен тремя балками и четырьмя группами шлифовальных головок, каждая группа шлифовальных головок оснащена двумя и тремя шлифовальными кругами по нижней кромке, что подходит для грубого шлифования фасок и обработки нижней кромки строительных полостей, а также дверных и оконных стекол.
2. Простота в эксплуатации, автоматическая адаптация к изменению длины и ширины стекла, низкая эффективность обработки, близкая к общей эффективности обработки.
3. Транспортирующая часть оснащена резиновым роликом, который обеспечивает стабильную транспортировку и длительный срок службы.
4. Поддон для воды, раковина, резервуар для воды, ограждение и т. д., контактирующие с водой, изготовлены из нержавеющей стали и обладают превосходными характеристиками защиты от ржавчины.
5. Транспортировка состоит из 6 сервоступеней, максимальная скорость транспортировки разгрузочной секции составляет 50 м/мин, что позволяет повысить эффективность обработки и максимально сократить расстояние между стаканами.
6. Балка использует сварку профиля по национальному стандарту, обработку отжигом после сварки, обработку на портальном обрабатывающем центре, а направляющая изготовлена под брендом Тайваня TBI, чтобы обеспечить высокую скорость, бесшумность и срок службы при обработке стекла группой шлифовальных головок.
7. Компоненты трансмиссии и направляющие оснащены хорошо защищенными защитными крышками и предупреждающими знаками, чтобы избежать повреждения оборудования в результате случайной травмы или падения постороннего тела.
8. Человеко-машинный интерфейс прост в использовании и удобен. Оператору нужно только выбрать таблицу заданных параметров обработки в соответствии с толщиной стекла, загрузить заготовку и запустить оборудование, при этом процесс обработки не требует вмешательства человека.
Параметры оборудования:
Модели: DC2504, DC2004, DC1604
Применение: прямоугольное флоат-стекло, грубая шлифовка, фаска и удаление пленки, опционально нижняя часть
Конфигурация шлифовальных головок: 4 комплекта шлифовальных головок, конфигурация каждого комплекта шлифовальных кругов: верхний/нижний алмазный круг со скошенной кромкой 2 (опциональный полимерный круг со скошенной кромкой) + алмазный круг с нижней кромкой 3
Диапазон обработки (длина опционально): 300*650 ~ 2440*3000 мм, 350*600 ~ 2000*3000 мм, 350*600 ~ 1600*2500 мм
Толщина обработки: 4–12 мм (стандартно для шлифовального круга 4–8 мм, опционально 6–12 мм)
Ошибка стекла перед обработкой: ошибка длины и ширины стекла ± 2 мм (не исправляет ошибку стекла, большая ошибка повлияет на качество и консистенцию помола)
Размер фаски: (в зависимости от длины фаски) 0,5-2 мм.
Нижний размер шлифования: 0,1 ~ 0,3 мм с одной стороны (обрезка фаски, стекло толщиной 4-8 мм не может оставить уровень шлифования)
Выход стекла: ≥98%
Скорость шлифования: снятие фаски 12-40 м/мин.
Производительность обработки: 6р/мин (в расчете на стекло 4*1000*1000мм без явных дефектов)
Источник воздуха: 0,6 МПа ~ 0,8 МПа, Φ10,
Расход воды: Замена оборотной воды и долив воды в смену, 0,5 куб.м.
Высота рабочей поверхности: 900 ~ 960 мм.
Максимальные размеры (Д х Ш х В) оборудования: 7150 х 4500 х 2150 мм, 7150 х 4000 х 2150 мм, 6450 х 3600 х 2150 мм.
Вес: 5,5 т, 23 опорные плиты Φ80, 5 т, 4,3 т
Установленная мощность: 24кВт, трехфазная, четырехпроводная, 380В/50Гц, 23кВт
Связанные новости
Отправлено успешно
Мы свяжемся с вами как можно скорее